Neodim magnitlari qanday ishlab chiqariladi?

Neodim magnitlarini ishlab chiqarish jarayoni yuqori haroratli pechda sinterlangan qurilish g'ishtiga o'xshaydi.Yuqori haroratli ishlov berish bilan u g'ishtni mustahkam va mustahkam qiladi.

Neodim magnitlari uchun asosiy ishlab chiqarish jarayoni sinterlash jarayonidir, shuning uchun biz uni neodim magnitlarini sinterlash deb ataymiz.Asosiy ingredientlar neodimiy (Nd 32%), Ferrum (Fe 64%) va Bor (B 1%), shuning uchun biz neodim magnitlarini NdFeB magnitlari deb ham ataymiz.Sinterlash jarayoni vakuumli pechda inert gaz (masalan, azot, argon yoki geliy gazi) bilan himoyalangan, chunki magnit zarralar 4 mikrongacha kichik, oson yonuvchan, havoga ta'sir etsa, oksidlanishi va yonishi oson, shuning uchun ishlab chiqarish jarayonida biz ularni inert gaz bilan himoya qilamiz va sinterlash pechida taxminan 48 soat davom etadi.Faqat sinterlashdan so'ng biz qattiq va kuchli magnit ingotlarga erishishimiz mumkin edi.

Magnit ingotlar nima?Bizda qolipda yoki asbobda bosilgan magnit zarrachalar bor, agar sizga disk magniti kerak bo'lsa, unda bizda diskli qolip bor, agar sizga blok magnit kerak bo'lsa, bizda bock qolip bor, magnit zarrachalar po'lat qolipga bosiladi va tashqariga chiqadi. magnit ingotlar, keyin biz qattiq holatga erishish uchun sinterlash pechida issiqlik bilan ishlov beriladigan bu magnit ingotlarga egamiz.Sinterlashdan oldin ingotlarning zichligi haqiqiy zichlikning taxminan 50% ni tashkil qiladi, ammo sinterlashdan keyin haqiqiy zichlik 100% ni tashkil qiladi.Neodimiy magnit zichligi kub millimetr uchun 0,0075 gramm.Ushbu jarayon orqali magnit ingotlarning o'lchami taxminan 70% -80% ga qisqaradi va ularning hajmi taxminan 50% ga kamayadi.Metalllarning xususiyatlarini sozlash uchun sinterlashdan keyin magnit ingotlarni qarish.

news1
news2
news3

Asosiy magnit xususiyatlar sinterlash va qarish jarayonlari tugagandan so'ng o'rnatiladi.
Asosiy magnit xususiyatlar o'lchovlari, shu jumladan remanent oqim zichligi, majburlash va maksimal energiya mahsuloti faylda qayd etilgan.Tekshirishdan o'tgan magnitlar keyingi ishlov berish, qoplama, magnitlash va yakuniy yig'ish va hokazolar uchun keyingi jarayonlarga yuboriladi.

Odatda biz mijozlarning bardoshlik talablariga ishlov berish, silliqlash va abraziv vositalar orqali erishamiz, masalan, magnitni kesish CNC ishlov berish kabi bo'ladi va hokazo. Biz magnitlarda turli xil ishlov berish uchun maxsus mashinalarni moslashtiramiz.Mijozlarning maxsus talablarini qondirish uchun ko'p ish qilish kerak.


Yuborilgan vaqt: 14-iyun-2022